Le contrôle de la température est un des points essentiels dans tous procédés. l’ingénierie Électronique ou encore le durcissement et la robustification d’équipements… les températures extérieures sont de plus en plus hautes et les densités de composants sont de plus en plus compactes. le management thermique est impératif pour assurer un fonctionnement optimal et une fiabilité.
Mise à Jour : 5 Janvier 2025
Refroidissement diphasique Caloducs
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Caloducs et solutions a caloducs
Fabricant Europeen Fournisseur Échangeurs thermiques diphasiques à heatpipes
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Types de produits : Formed Tube Cold Plate, Deep Drilled Cold Plate, Machined Channel Cold Plate, Pocketed Folded-fin Cold Plate, vacum brazed, cab brazed, roll bonded
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Plaques de refroidissement liquide pour les applications militaires et aérospatiales : un enjeu stratégique en 2025 pour l’industrie européenne élargie
Introduction
Les équipements électroniques haute puissance utilisés dans les secteurs militaire et aérospatial doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions extrêmes, avec des températures pouvant varier de -20 °C à plus de 55 °C (+85°C Militaire). Une dissipation thermique efficace est essentielle pour garantir leur performance et leur durabilité. Les plaques de refroidissement liquide constituent une solution clé pour maintenir les composants critiques à des températures de fonctionnement sûres, notamment les tubes à ondes progressives (TWT) utilisés dans les systèmes de communication et de guerre électronique, l’electronique de puissance IGBT, rectifier, diodes et les processeurs gourmands.
Dans un contexte de tensions géopolitiques et d’incertitudes sur les chaînes d’approvisionnement, l’industrie européenne élargie, incluant l’Union européenne, le Royaume-Uni et d’autres partenaires stratégiques, joue un rôle déterminant dans la fabrication de ces solutions. Renforcer la production locale est un enjeu de souveraineté technologique et de sécurisation des capacités industrielles de la défense et de l’aérospatiale.
Conception et fonctionnement des plaques de refroidissement liquide
Les plaques de refroidissement liquide utilisent un fluide caloporteur, généralement un mélange d’eau et d’éthylène glycol, qui circule dans des canaux internes. Ce fluide absorbe la chaleur dégagée par les composants électroniques et la transporte vers un échangeur thermique, où elle est dissipée.
Les principaux paramètres influençant la performance sont :
- Le choix des matériaux : les plaques sont généralement fabriquées en alliage d’aluminium pour combiner légèreté, conductivité thermique et résistance mécanique.
- Le débit du fluide : compris entre 1,5 et 12 litres par minute (LPM) pour une dissipation optimale de la chaleur.
- La composition du fluide : un mélange à 30 % d’éthylène glycol est souvent privilégié pour éviter le gel et garantir une efficacité thermique optimale.
- Le procédé : usinage par friction FSW ( La soudure par friction malaxage ) ou brasage sous vide, il est important que le fabriquant dispose des machines en interne, sans sous-traitance pour maitriser le prix,la qualité et le délai.
L’équilibre entre la proportion de glycol et le débit est essentiel pour assurer une dissipation thermique efficace tout en maintenant la stabilité du système. on peut utiliser les fluides innovants comme des 3M™ Novec™ Engineered Fluids, 3M™ Fluorinert™ Electronic Liquids and 3M™ Performance Fluids ou plus anciens dans les domaine des radars Mobil COOLANOL™
L’importance d’une industrie européenne élargie
Face aux défis croissants en matière de souveraineté industrielle, il est essentiel de renforcer la production de plaques de refroidissement liquide au sein de l’industrie européenne élargie. Les secteurs de la défense et de l’aérospatiale nécessitent des composants répondant à des exigences strictes de qualité, de sécurité et de performance.
Produire en Europe présente plusieurs avantages stratégiques :
- Sécurisation de l’approvisionnement : réduction de la dépendance aux fournisseurs étrangers et anticipation des risques liés aux tensions commerciales.
- Maîtrise des normes et certifications : les fabricants européens respectent des standards rigoureux garantissant des performances optimales.
- Soutien à l’innovation et à l’emploi : une production locale renforce l’expertise industrielle et favorise l’émergence de nouvelles technologies en gestion thermique.
Le Royaume-Uni, la France, et d’autres pays européens disposent d’un savoir-faire reconnu dans l’ingénierie thermique et la fabrication de solutions avancées pour l’aéronautique et la défense. Une collaboration accrue entre ces acteurs permettrait d’assurer une autonomie stratégique et d’éviter les dépendances critiques.
Conclusion
Les plaques de refroidissement liquide jouent un rôle essentiel dans la gestion thermique des équipements militaires et aérospatiaux. Avec la nécessité croissante de renforcer la souveraineté industrielle et d’assurer la fiabilité des systèmes critiques, l’industrie européenne élargie doit poursuivre ses efforts pour produire ces solutions localement. En consolidant une chaîne d’approvisionnement robuste et en misant sur l’innovation, l’Europe et ses partenaires stratégiques pourront garantir la pérennité de leurs capacités industrielles dans les années à venir.
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